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移印機移印露底可能由以下幾個原因造成： 一、油墨方面 油墨粘度不合適 如果油墨粘度過高，流動性就會變差，在移印過程中不能很好地覆蓋印刷表面，容易導致露底。你可以使用稀釋劑調整油墨粘度到合適的范圍。 若粘度過低，油墨可能太稀，遮蓋力不足，同樣會出現露底現象。這時需要添加增稠劑來提高油墨粘度。 油墨顏色選擇不當 某些顏色的油墨本身遮蓋力較弱，比如淺色油墨。如果在深色底材上使用這類油墨，就容易出現露底。你可以考慮更換遮蓋力更強的油墨顏色或采用多層印刷的方式來增強遮蓋效果。 二、移印膠頭方面 膠頭形狀不合適 不同形狀的膠頭適用于不同的印刷圖案和表面。如果膠頭形狀與印刷圖案不匹配，可能會導致部分區域無法完全接觸到印刷表面，從而出現露底。你可以根據印刷圖案的特點選擇合適形狀的膠頭，如圓形、方形、橢圓形等。 膠頭硬度不合適 膠頭過硬，在印刷時不能很好地貼合印刷表面，容易造成露底。而膠頭過軟，可能會在印刷過程中變形過度，也影響油墨的轉移效果。你需要根據印刷材料的硬度和表面粗糙度選擇合適硬度的膠頭。 三、移印鋼板方面 鋼板圖案蝕刻深度不夠 若鋼板上的圖案蝕刻深度不足，容納的油墨量就會較少，在移印時無法提供足夠的油墨覆蓋印刷表面，導致露底。可以重新蝕刻鋼板，增加圖案的深度。 鋼板磨損 長期使用的鋼板可能會出現磨損，圖案邊緣不清晰，油墨轉移不均勻，進而引起露底。此時需要更換新的鋼板。 四、印刷材料方面 材料表面不平整 當印刷材料表面存在凹凸不平、劃痕或雜質等情況時，膠頭在印刷過程中不能完全接觸到所有區域，導致油墨無法均勻覆蓋，出現露底。你可以對印刷材料進行預處理，確保表面平整光滑。 材料吸水性強 對于吸水性較強的材料，油墨可能會被材料吸收一部分，導致遮蓋力下降，出現露底。可以在印刷前對材料進行表面處理，如涂上一層底漆或防潮劑，減少材料對油墨的吸收。 五、移印機參數設置方面 移印壓力不當 壓力過大，可能會使膠頭變形過度，油墨擠出過多，造成圖案模糊；壓力過小，則膠頭不能充分接觸印刷表面，導致露底。你需要根據印刷材料和膠頭的特性，調整合適的移印壓力。 移印速度不合適 移印速度過快，油墨來不及充分轉移到印刷材料上，容易出現露底。而速度過慢，可能會導致油墨干燥在膠頭或鋼板上，影響印刷質量。你可以通過試驗找到最佳的移印速度。